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多肽凍干粉壓蓋凍干機中試硅油冷凍干燥機

簡要描述:多肽凍干粉壓蓋凍干機中試硅油冷凍干燥機,進口壓縮機;可保存上百組工藝配方,每組配方包含50個控溫區段,提高凍干自動化;凍干面積:0.2平方;不銹鋼物料盤2塊;擱板內是低粘度硅油作為制冷和加熱介質,可以長時間恒溫,對物料有良好的控溫精度。壓蓋方式:手動壓塞,凍干結構:原位方倉型,壓縮機品牌:進口法國泰康,擱板控溫:硅油加熱擱板控溫

產品型號:

所屬分類:中試冷凍干燥機

更新時間:2024-04-17

廠商性質:生產廠家

瀏覽次數:881

詳情介紹
品牌其他品牌冷凝溫度-80℃
捕水能力6kg/h真空度5pa
凍干面積0.2m2價格區間5萬-10萬
儀器類型壓蓋裝置型適用范圍中試型
產地類別國產應用領域醫療衛生,環保,食品,化工,生物產業
壓蓋功能手動壓蓋凍干物料多肽、蛋白、化妝品、酶制品、診斷試劑等
真空泵標配一臺真空泵區段進展快速跳轉到下一個溫度區段,方便優化工藝,節約時間

多肽凍干粉壓蓋凍干機中試硅油冷凍干燥機詳細介紹:

LGJ-20F壓蓋型中試冷凍干燥機采用原位方倉凍干結構,物料的預凍和干燥原位完成;采用法國泰康壓縮機,環保節能;隔板硅油加熱控溫,物料可進行二次干燥(解析干燥);可保存上百組工藝配方,標配USB接口,數據可U盤一鍵導出。壓蓋功能可以凍干西林瓶裝溶液,在真空狀態下通過壓塞裝置將膠塞壓緊進西林瓶中,形成凍干粉針劑,等同于真空包裝,可以避免與空氣接觸所造成的二次污染。

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多肽凍干粉壓蓋凍干機中試硅油冷凍干燥機優勢功能特點:

原位方倉結構:方倉原位真空冷凍干燥機,物料的預凍和干燥原位完成,操作簡便,干燥效果好。

制冷系統:采用法國泰康壓縮機,環保節能、使用壽命長、噪音低。

硅油加熱功能:隔板硅油加熱控溫,物料可進行二次干燥(解析干燥),加快升華速度。

凍干曲線優化:凍干曲線優化控制技術,可在升華及解析干燥階段控制樣品升溫速率。

觸摸屏操作界面:7英寸液晶工業嵌入式觸摸屏,控制精度高,性能穩定可靠。

凍干工藝:控制系統可保存上百組工藝配方,每組配方包含50個控溫區段,提高工藝優化率。

智能化數據記錄系統:實時記錄并顯示冷阱溫度曲線、樣品溫度曲線、真空度曲線。

冷阱:捕冰均勻,捕冰能力強,具有預凍功能,可替代低溫冰箱。

數據導出:標配USB接口,數據可U盤一鍵導出,通過電腦瀏覽及打印,方便工藝優化及干燥效果驗證。

充氣(放水)閥門采用安全隔膜閥門,可接惰性氣源,干燥后充惰性氣體,延長物料保質期。

干燥室門采用亞克力材料,透明可觀察凍干的全過程。

具有手動和自動操作兩種模式,可自由切換。

實時報警顯示及歷史報警查詢功能,方便故障診斷及設備維護。

可設置用戶等級和密碼,分權進行操作管理。

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主要技術指標:

壓蓋方式:手動壓塞

凍干結構:原位方倉型

壓縮機品牌:進口法國泰康

擱板控溫:硅油加熱擱板控溫

凍干面積:0.2㎡

盤裝物料:2L(料厚10mm)

每批可放入西林瓶數量:

西林瓶Ф12mm:1554支

西林瓶Ф16mm:868支

西林瓶Ф22mm:440支

物料盤尺寸:395×265mm

物料盤數量:2個

擱板尺寸:400×270mm

擱板數量:2+1層

擱板間距:70mm

擱板溫度范圍:-50℃~+70℃

擱板溫差:±1℃(平衡時)

冷阱溫度:≤-80℃(空載)

捕水能力:≥6KG/24h

抽氣速率:4L/S

真空度:≤5pa(空載)

裝機功率:3KW

主機重量:300kg

主機外形尺寸:840×750×1580mm

主要配置:原位方倉主機一臺、壓蓋功能、真空泵一臺、不銹鋼物料盤2塊、泵油一壺、真空連接管道一套。

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真空冷凍干燥的優勢:

在低溫真空環境下干燥時,對樣品的有效成分及營養成分無影響。

在凍干過程中,微生物的生長和酶的作用無法進行,因此能保持原來的外觀顏色、氣味、形狀等特征。

由于在凍結的狀態下進行干燥,因此體積幾乎不變,保持了原來的結構,不會發生濃縮、塌陷現象。

干燥后的物質疏松多孔,呈海綿狀,加水后能迅速溶解,恢復原狀。

干燥能排除95%~99%以上的水分,使干燥后產品能長期保存而不致變質,方便長期儲存及運輸。、


中試壓蓋冷凍干燥機安裝及操作流程:

1.真空泵加油:將配套的泵油通過真空泵加油孔倒入真空泵內,并注意泵油線達到油鏡的二分之一處即可;

2.真空泵與主機連接:用兩個配套的卡箍分別將管道連接主機和真空泵的進氣口,并固定好卡箍保證不漏氣;

3.樣品放進物料盤中,調取預置好的凍干工藝進行預凍;

4.預凍好后,自動模式下真空泵會自動啟動,手動模式下屏幕會提示手動開啟真空泵;

5.注意觀察真空度的下降速度,確定真空度能否達到20pa以下;

6.抽真空時,一定要保持制冷機開機狀態,以確保冷阱捕獲升華出來的水分;

7.凍干完成后,請先放氣(避免真空泵返油),再關掉真空泵,關掉制冷機和電源,取出干品;

8.待冷阱里化霜后,將水放出,并將殘留的水分擦拭干凈,保持臺面和冷阱干燥。



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