多肽凍干粉中試凍干機LGJ-50F硅油干燥機功(gong)能特點：

原位(wei)方(fang)倉結構：方(fang)倉原位(wei)真空冷凍(dong)干燥機，物(wu)料(liao)的預凍(dong)和干燥原位(wei)完成，操作簡便(bian)，干燥效果好。

制(zhi)冷系統：采用(yong)(yong)法(fa)國泰(tai)康壓縮機，環(huan)保(bao)節能、使用(yong)(yong)壽命長、噪音低(di)。

硅油加熱功(gong)能(neng)：隔板硅油加熱控(kong)溫，物(wu)料(liao)可進行二次干燥（解析干燥），加快升華速度。

凍干(gan)曲線優化：凍干(gan)曲線優化控制技術(shu)，可在(zai)升(sheng)華及解析干(gan)燥階段控制樣品(pin)升(sheng)溫速(su)率。

控溫精準：傳感器校準功能，確(que)保長期使用測(ce)量值的(de)性。

觸(chu)摸(mo)(mo)屏操(cao)作界面：7英(ying)寸液晶(jing)工業嵌入(ru)式(shi)觸(chu)摸(mo)(mo)屏，SH-HPSC-II模塊化控制器，控制精度高，性(xing)能(neng)穩定可(ke)靠。

凍(dong)干工藝：控(kong)制系統可(ke)保存上百組工藝配方(fang)，每(mei)組配方(fang)包含50個控(kong)溫區段，提(ti)高工藝優化(hua)率。

智能化數據記(ji)(ji)錄系統：實時記(ji)(ji)錄并(bing)顯示冷阱溫(wen)度(du)曲(qu)線(xian)(xian)、樣品溫(wen)度(du)曲(qu)線(xian)(xian)、真空(kong)度(du)曲(qu)線(xian)(xian)。

冷阱：捕冰(bing)(bing)均勻，捕冰(bing)(bing)能力(li)強，具有預凍功(gong)能，可替代低(di)溫冰(bing)(bing)箱。

數據(ju)導(dao)出：標配(pei)USB接(jie)口，數據(ju)可U盤一鍵導(dao)出，通過電腦(nao)瀏覽(lan)及(ji)(ji)打印，方(fang)便工(gong)藝(yi)優化及(ji)(ji)干(gan)燥效果驗(yan)證。

充(chong)氣（放(fang)水）閥門(men)(men)采用安(an)全隔膜閥門(men)(men)，可接惰性氣源，干燥后充(chong)惰性氣體，延長物(wu)料保質期。

干燥室(shi)門采用亞(ya)克力材料(liao)，透明可觀察凍干的(de)全過程。

具(ju)有手動和自動操作兩種模式，可自由切換。

實(shi)時(shi)報(bao)(bao)警(jing)顯示及歷史報(bao)(bao)警(jing)查詢功能，方便故障診斷及設(she)備維護(hu)。

可(ke)設(she)置用戶等級和(he)密碼，分(fen)權進行操作管理。

主(zhu)要配(pei)置：原(yuan)位(wei)方倉主(zhu)機一(yi)(yi)臺、真(zhen)空泵一(yi)(yi)臺、不銹(xiu)鋼(gang)物(wu)料(liao)盤4塊、泵油一(yi)(yi)壺、真(zhen)空連接管(guan)道一(yi)(yi)套(tao)。

多肽凍干粉中試凍干機LGJ-50F硅油干燥機主要技術指標：

凍干(gan)面積：0.7㎡

盤(pan)裝物料：7L（料厚10mm）

物(wu)料盤尺寸：475×355mm

物料盤數量：4塊

擱板尺寸：480×360mm

擱板數(shu)量：4+1層(ceng)

擱板間距：50mm

擱板溫(wen)度(du)范圍：-55℃~+70℃

擱板溫(wen)差：±1℃（平衡時）

冷阱(jing)溫度：≤-80℃（空載）

捕水(shui)能力(li)：≥10KG/24h

抽氣速率：8L/S

真空度：≤5pa（空載）

標配(pei)真空泵：一臺

標配泵油：一壺

標(biao)配真空硅脂：一管

裝機功率：5.5KW

主機重(zhong)量：600kg

主機外形尺寸(cun)：1000×785×1420mm

冷卻方式：風冷

LGJ-50F(硅油加熱(re))中試冷(leng)凍(dong)干燥(zao)機采用原(yuan)位方(fang)倉結構，可以對(dui)物料在(zai)(zai)原(yuan)位進行預凍(dong)和升(sheng)(sheng)華干燥(zao)。由于擱(ge)板(ban)采用了低(di)粘度(du)(du)硅油加熱(re)系統，擱(ge)板(ban)可以制(zhi)冷(leng)和加熱(re)，對(dui)物料進行精(jing)確控(kong)溫，可以設置多達100組凍(dong)干工藝配方(fang)，每(mei)組配方(fang)可設置多達50段溫控(kong)區段。可在(zai)(zai)升(sheng)(sheng)華及解析干燥(zao)階段控(kong)制(zhi)樣品(pin)升(sheng)(sheng)溫速率(lv)，溫度(du)(du)均(jun)勻性高，干燥(zao)效果均(jun)勻。因(yin)為(wei)在(zai)(zai)真空和低(di)溫狀態下(xia)進行凍(dong)干，經(jing)凍(dong)干后的(de)物料可保持原(yuan)先(xian)的(de)生(sheng)物特性不變化。可滿足于生(sheng)命(ming)科(ke)學、基因(yin)工程、藥妝企業、生(sheng)物制(zhi)藥、診斷試劑、酶制(zhi)品(pin)等領域的(de)需求。

冷凍干燥(zao)機安裝及操(cao)作流程(cheng)：

1.真空泵加油：將配套的泵油通過真空泵加油孔倒入(ru)真空泵內，并注意泵油線達(da)到油鏡(jing)的二分之一處(chu)即(ji)可；

2.真空泵與主(zhu)機連接：用兩個配套的卡(ka)箍分別將管(guan)道連接主(zhu)機和真空泵的進氣口，并(bing)固定好卡(ka)箍保證不漏氣；

3.樣品在冷阱或其它低溫冰箱里預凍(dong)；

4.將預(yu)凍后的樣品(pin)放在干燥室時(shi)，并保證放氣(qi)閥密封，開啟真空泵；

5.注意(yi)觀察真空度(du)的(de)下降速度(du)，確定真空度(du)能否(fou)達到20pa以下；

6.抽真空時(shi)，一定要保持制冷機開(kai)機狀態，以確保冷阱捕獲(huo)升(sheng)華出來的水分；

7.凍干(gan)完成后(hou)，請(qing)先放氣（避免真(zhen)空泵返油），再(zai)關(guan)掉(diao)真(zhen)空泵，關(guan)掉(diao)制冷機和電源，取出干(gan)品；

8.待冷阱里化霜(shuang)后(hou)，將(jiang)水放(fang)出，并將(jiang)殘留的水分擦(ca)拭(shi)干凈，保(bao)持(chi)臺面和(he)冷阱干燥。